阻旋式電機(jī)啟動(dòng)困難多由機(jī)械卡滯、繞組老化、潤(rùn)滑失效導(dǎo)致，需按 “機(jī)械 - 電氣 - 潤(rùn)滑" 順序排查修復(fù)：

核心故障原因：

機(jī)械卡滯：葉片軸與軸套之間因煤塵、煤泥堆積，配合間隙從 0.1mm 增加至 0.5mm 以上，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加；或葉片被矸石、鐵絲卡住，無(wú)法自由旋轉(zhuǎn)；

繞組老化：電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行（超過(guò) 5000 小時(shí)），繞組絕緣層老化，直流電阻從 50Ω 增加至 80Ω 以上，啟動(dòng)扭矩下降（從 0.5N?m 降至 0.3N?m 以下）；

潤(rùn)滑失效：電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂（原用鋰基潤(rùn)滑脂）高溫老化（井下環(huán)境溫度可達(dá) 40℃），形成油泥，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加（從 0.1N 增至 0.5N）。

修復(fù)步驟：

機(jī)械卡滯清理：

① 斷電后拆除葉片組件，用壓縮空氣（壓力 0.2MPa）吹掃軸套內(nèi)部，去除煤塵、煤泥；用細(xì)砂紙（800 目）打磨葉片軸表面，去除銹蝕，恢復(fù)配合間隙至 0.1mm-0.2mm；

② 檢查葉片是否變形，若邊緣彎曲，用虎鉗校正（確保葉片平面度≤0.5mm）；清理溜槽內(nèi)異物（如鐵絲、矸石），安裝葉片后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保阻力≤0.2N。

繞組修復(fù)與檢測(cè)：

① 用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)繞組直流電阻，若電阻＞60Ω，拆除舊繞組，更換同規(guī)格漆包線（如 QZ-2/155 級(jí)，線徑 0.2mm，匝數(shù) 1000 匝），重新繞制后浸漆烘干（溫度 120℃，時(shí)間 4 小時(shí)）；

② 進(jìn)行耐壓測(cè)試（施加 500V 直流電壓，1 分鐘無(wú)擊穿），確保絕緣性能，同時(shí)測(cè)量啟動(dòng)扭矩（應(yīng)≥0.5N?m），滿足啟動(dòng)要求。

軸承潤(rùn)滑升級(jí)：

① 拆卸電機(jī)軸承（如 608 深溝球軸承），用煤油清洗舊潤(rùn)滑脂，更換為高溫耐磨潤(rùn)滑脂（如聚脲脂，耐溫 - 30℃-180℃），填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/3；

② 更換軸承密封圈（選用氟橡膠材質(zhì)，耐油耐老化），安裝后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，確保無(wú)卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)噪音≤55dB。

預(yù)防措施：

定期維護(hù)：每月清理葉片軸與軸套，每 3 個(gè)月更換一次軸承潤(rùn)滑脂，每 2 年檢測(cè)繞組絕緣性能；

負(fù)載保護(hù)：在電機(jī)回路串聯(lián)本安型熱繼電器（額定電流 0.3A），過(guò)載時(shí)自動(dòng)斷電，避免繞組燒毀；

環(huán)境優(yōu)化：在電機(jī)外殼加裝防塵罩，減少煤塵侵入，同時(shí)避免電機(jī)長(zhǎng)期在高溫（＞45℃）環(huán)境下工作，延長(zhǎng)使用壽命。

修復(fù)后試運(yùn)行，電機(jī)啟動(dòng)電流穩(wěn)定在 0.3A-0.4A，無(wú)需手動(dòng)輔助即可正常啟動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行 30 天無(wú)異常。