XR30B 阻旋式無為控制器安裝調(diào)試

安裝要求：

   1、安裝前請確認(rèn)電源電壓是否與標(biāo)識上面的電壓一致；

   2、確認(rèn)安裝方式（法蘭或螺紋）及安裝尺寸；

   3、連接部位為1〃螺紋時(shí)，可選用鐮刀型或收縮型葉片，以便直接插入管牙內(nèi)；

   4、水平安裝時(shí)，接線盒入線口應(yīng)注意垂直朝下，電纜固定螺母必須鎖緊；

   5、軸長可調(diào)型和鋼索型只適合頂裝；

   6、水平安裝時(shí)葉片與水平向下呈10～20°的夾角安裝，這樣可以減少物料的沖擊；

   7、桶內(nèi)溫度超過80℃時(shí)，請選用高溫系列產(chǎn)品；

   8、應(yīng)避免安裝在進(jìn)料口正下方，當(dāng)無法避免時(shí)可加裝防護(hù)擋板，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤動作；

   9、水平安裝時(shí)，接線盒入線口應(yīng)垂直朝下，電纜固定螺母必須鎖緊，如有條件可加防雨罩等；

   10、安裝前確認(rèn)水平安裝還是垂直安裝；

   11、水平安裝時(shí)葉片與水平向下呈10～20°的夾角安裝，以減少物料的沖擊。

注意事項(xiàng)

（1）料位計(jì)不得安在薄膜正對著進(jìn)料的方向，以免使得物料直接 沖擊薄膜，引起誤動作。

（2）安裝時(shí)應(yīng)小心保護(hù)好薄膜，以防止傷。

（3）安裝時(shí)應(yīng)使垂直或略傾斜（傾斜角度≤5°）

（4）若使用的電壓超過標(biāo)準(zhǔn)，則必須將料位計(jì)外殼接地。

（5）料位計(jì)在安裝前，要檢查其動作力和工作行程是否符合要求，全部緊固件有無缺少或松動現(xiàn)象。

安裝：

安裝要求應(yīng)使葉片所處的位置避開進(jìn)料口的下部和料倉死料區(qū)，為防止使用中物料的砸擊，應(yīng)在檢測葉片的上方安裝防護(hù)板。

如采用加長軸垂直安裝，則應(yīng)安裝保護(hù)套筒或使葉片和軟軸所處位置不受到物料的直接砸擊。多位測量時(shí)應(yīng)適當(dāng)拉開距離，避免發(fā)生軟軸的相互纏繞。

為避免室外環(huán)境雨水的滲入，側(cè)裝時(shí)應(yīng)使出線口垂直向下并旋緊上蓋。垂直安裝時(shí)如有條件，可考慮加裝防雨罩。

主要用于各種物料（如粉狀、顆粒狀或塊狀）料倉極限料位的自動檢測與控制，不同型號的料位器可滿足不同工況的要求，在冶金、糧食、面粉，建材，水泥、電力、煤炭、化工、鑄造、橡膠、環(huán)保除塵等各行各業(yè)的物料輸送與控制過程中有著廣泛的應(yīng)用。

安裝注意事項(xiàng)

1．水平安裝時(shí)，建議將開關(guān)以水平向下呈15°～20°的夾角安裝，以減少物料的沖擊。對于加長型，強(qiáng)烈建議葉片及輸出軸上方安裝防護(hù)檔板。

2．接線盒入線口必須朝下，電纜固定螺母必須鎖緊。

3．送電時(shí)應(yīng)確認(rèn)使用電壓是否正確。

4．被控制線路負(fù)載必須與開關(guān)接點(diǎn)容量相匹配。

5．安裝產(chǎn)品附近應(yīng)避免有架橋破壞器或振動馬達(dá)。

6．開關(guān)安裝應(yīng)避免靠近入料口處，以減少下料損壞葉片及誤動作；若開關(guān)必須安裝在靠近入料口處，請?jiān)陂_關(guān)上方200mm處加裝一200mm寬的保護(hù)擋板。

7．各產(chǎn)品安裝時(shí)根據(jù)其型號不同，選擇水平安裝和垂直安裝。

8．軸長可調(diào)型開關(guān)在現(xiàn)場解體安裝時(shí)，方向接頭與傳動軸聯(lián)接時(shí)，鎖緊螺母必須涂上缺氧膠，然后再用扳手鎖緊。

9．現(xiàn)場安裝、維護(hù)必須遵守“斷電源后開蓋"的警告語。

10．安裝現(xiàn)場應(yīng)不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。

11．被測介質(zhì)的*高溫度不應(yīng)超過產(chǎn)品標(biāo)簽中標(biāo)明的溫度。

 XR30B 阻旋式無為控制器安裝調(diào)試

扭力調(diào)整

1．用戶可根據(jù)被測物的比重大小進(jìn)行扭力調(diào)整。當(dāng)被測物比重大時(shí)，可將彈簧扭力調(diào)至*強(qiáng)的位置，此時(shí)葉片的靈敏度較差；被測物比重愈小時(shí)，可將彈簧調(diào)至愈弱，則葉片的靈敏度較好。

2．具體方法 ：打開接線盒，將扭力彈簧靠近多孔一端拿出，根據(jù)需要插入對應(yīng)的孔中（靠近端子臺的孔扭力*弱）。

l       注意在使用過程中扭力彈簧的扭力，請勿隨意更換，以免造成誤動作。

常見故障及排除